カップライナーの違い：インナーライナーはウォーターライジングライナーとストレッチライナーに分かれています

ウォーターアップライナー 、コストが比較的低いため、このライナープロセスでは日常的にステンレス鋼の断熱カップが使用されます。この種のライナーのカップ高さの要件はそれほど大きくなく、従来のストレート、テーパー付き断熱カップ カップ タイプが適用可能です。ウォーターアップ一体成形のため、生産時間が短く、効率が高く、コストが比較的低くなります。しかし欠点もあり、ウォーターライナーには溶接継ぎ目があり、溶接継ぎ目は電解や後工程の研磨では除去することができません。これは、製品の美しさに高い要求を持つ顧客にとっては不利な点です。ウォーターアップライナーは一体成型のため、より複雑なライナー構造のウォーターアップ金型を製作できないのもウォーターアップライナーの欠点です。

より高コストでシームレスなライナーを備えたストレッチライナーは、より高い品質要件を求めるブランド顧客に適しています。このライナー加工は段階的に延伸加工を行うため、様々な形状のカップライナーを製造することができます。ウォーターアップライナーに比べ、ライナーはシームレスで製品との一体感が増し、より美しい仕上がりとなります。一部の高カップタイプでは、複数のチャネルで延伸を行う必要があるため、延伸ライナーを使用する場合はコストが非常に高くなり、複数回の延伸ではステンレス鋼を真空アニールする必要があり、コストが比較的高くなります。高い。したがって、日常の生産プロセスにおいて、コスト管理がより厳しくなる場合には、ストレッチライナーを慎重に検討する必要があります。

その他のライナー加工方法 通常の水上げに加えてインナーライナーを2枚張ります。ブランド顧客向けに、当社の工場ではライナースプレーセラミックプロセスも提供しています。従来のステンレス鋼ライナーでは、食品と接触すると食品本来の風味に影響を及ぼし、特にコーヒーやその他の強い風味の食品など、ステンレス鋼と接触すると本来の風味が損なわれてしまいます。ステンレス表面にセラミックスを溶射することにより、食品の風味の変化を効果的に防ぎます。コーラ、スプライト、ソーダなどの従来の炭酸飲料はステンレス鋼の容器に入れられており、長期間使用するとステンレス鋼のライナーに腐食が発生します。内部スプレーセラミック技術の使用により、腐食を効果的に隔離できます。ただし、内面溶射セラミック加工は従来のステンレスライナーに比べて加工が難しく、スクラップ率が比較的高いため、コストが高くなります。お客様は実際の要件に応じてプロセスを選択できます。

この記事では、毎日の断熱カップライナープロセスの違いについて詳しく説明します。カスタマイズされた断熱カップの選択が役立つことを願っています!

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